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億欣（xīn）源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件（jiàn）過熱、過燒與溫度不均如（rú）何補救？

加熱溫度過高（gāo）或高溫停留時間過長時易引起過熱、過燒。過熱使材料的塑性與衝擊韌性（xìng）顯著降低。過燒時材料的晶界劇烈氧（yǎng）化或（huò）者熔化，完全失去變形能力。

當加熱溫度分布嚴（yán）重不均勻，表現為鍛坯內外、正反麵、沿長度溫差（chà）過（guò）大，在鍛造時引起不均變形，偏（piān）心（xīn）鍛造等缺陷，亦稱欠熱。

鍛件過熱、過燒與溫度不均的補救措施是：

l)嚴格執行正確的加熱規範（fàn）;

2)注意裝（zhuāng）爐方式，防止局部加熱;

3)調準測溫儀表，精心加熱操作，控製爐溫、爐氣流動，防止不均勻加熱。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公（gōng）司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件（jiàn）

鍛件彎曲度的檢（jiǎn）查。

通常把軸鍛件（jiàn）放在平台（tái）上滾動或用兩個支點把軸鍛（duàn）件支起（qǐ）而（ér）旋（xuán）轉軸鍛件，用千分表（biǎo）或劃線盤測量其彎曲的數值。

鍛件翹曲度的檢查，就是檢查軸鍛件兩平麵是否在同一平麵上或保持平行。

通常將軸鍛件放在平台上，用手按住軸鍛件的某部分，當軸鍛件（jiàn）另一平麵部分與（yǔ）平台平麵產生間隙時，用（yòng）塞尺（chǐ）測量因翹曲所引起的間隙大小，或用百分表放（fàng）在軸鍛件上（shàng）檢查翹曲的擺動量。

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億（yì）欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

在大（dà）鍛件（jiàn）生產工藝流（liú）程中，熱（rè）處理以前的工序主要是煉鋼（gāng）、鑄錠和鍛造。這些工藝過程（chéng）對鍛（duàn）件質量的影響,通稱為冶金因素的影響。       這些工藝過程產生的缺陷，絕大多數（shù）是在鍛件粗加工後或者在熱處理後（hòu）、對鍛件的（de）性能（néng）進行檢驗時才暴露出來。

科學（xué）、正確的熱處理（lǐ）工藝（yì）技術，作（zuò）為充分發（fā）揮（huī）材料潛力的重（chóng）要手段與大（dà）鍛件的質量密切相關。然而，煉銅、鑄（zhù）錠和鍛造工藝技術，對鍛件的質量（liàng）來說，卻是起著更為重要的作用。

這是因為許多冶金因素造成的缺陷，如偏析、非金屬夾雜物、未鍛合的疏鬆內裂等缺陷（xiàn），一則，不可能通過熱處理的方法加以消除，再則，可能導致熱（rè）處理時的缺陷擴（kuò）大或鍛件報廢。